worknc烂面

1. 先判断worknc烂面是显示问题还是模型问题
   worknc烂面要分清楚是视觉显示还是实际几何。先把视图旋转、缩放，看烂面位置是否随视角变化。如果转动视角后烂面位置跟着移动、缩放后形状也变，多半是显示精度或显卡相关；如果不管怎么转，同一块曲面始终碎破，就可能是模型数据本身有问题。此时可以切换线框、着色、隐藏线等显示状态，对照边界和面片分布，能更快锁定烂面出现在哪一层、哪个曲面上。
2. 检查模型导入质量与曲面缝合状态
   worknc烂面常见来源是导入的模型本身有破面、重叠面、微小缝隙或法线方向不一致。检查导入格式与原始文件是否完整，重新导入一次并观察烂面是否消失。如果原始模型在其他CAD/CAM里也显示异常，说明问题在模型源头，需要在建模端修复破面、缝合缝隙、统一面法线，再重新导入WorkNC。如果只在WorkNC里烂面，则重点检查导入选项里的精度、缝合容差、单位设置是否与原始模型匹配。
3. 调整显示精度与显卡相关设置
   worknc烂面有时只是屏幕上的显示误差。检查WorkNC里的显示精度、曲面离散精度、公差显示相关选项，适当提高精度后重绘视图，看烂面是否改善。同时确认显卡驱动是否稳定，尤其是使用专业显卡时，驱动版本过旧或过新都可能引起曲面显示异常。可以临时切换软件渲染或关闭硬件加速来对比，如果关闭后烂面消失，就说明与显卡和显示模式有关，而不是模型坏了。
4. 检查加工设置与刀路计算的影响
   worknc烂面也可能出现在刀路计算之后，表现为刀具轨迹附近曲面显示碎破或过切痕迹。检查加工策略里的加工公差、残留余量、刀路间距、干涉检查设置是否过小或过大。公差设置不合理会让曲面离散变得粗糙，看起来像烂面。可以先减小加工公差、适当调整步距再重新计算刀路，看烂面是否减少。如果换一种加工策略后烂面消失，说明问题出在刀路参数而不是模型本身。
5. 用替换法定位worknc烂面来源
   如果以上排查仍无法确定，用替换法逐项排除。换一个简单模型导入，看是否也烂面；换一台电脑或换一个显卡驱动，看烂面是否复现；把同一个模型导出为其他格式再导入，看烂面是否变化。通过替换模型、替换显示环境、替换导入格式，能判断烂面是跟着模型走、跟着电脑走，还是跟着WorkNC设置走。定位清楚后再针对性修复，比反复重装更有效。
6. 处理worknc烂面的常规操作顺序
   建议按顺序处理：先旋转缩放确认显示还是模型问题；再检查导入模型是否有破面并修复；接着调整显示精度和显卡设置；然后检查加工公差与刀路参数；最后用替换法确认来源。每一步只改一个变量，改完重绘或重算，观察烂面是否变化。这样可以避免同时改动多个设置后无法判断是哪一步起了作用。如果烂面始终只出现在特定模型上，优先回到建模端修复几何。

软件页面：WorkNC。